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重慶渝北區(qū)2020捏合機(jī)生產(chǎn)機(jī)械發(fā)布會

不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

機(jī)械密封：與軟填料密封相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：在油水介質(zhì)熱熔膠捏合機(jī)中使用壽命長，一般可達(dá)1-2年或更長，在化工介質(zhì)中使用半年以上；長期運(yùn)行密封可靠，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏量小，粗略計算，泄漏量一般只有1/100軟填料密封；適用范圍廣的機(jī)械密封，適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速硅膠捏合機(jī)、各種腐蝕性介質(zhì)和研磨介質(zhì)。

捏合機(jī)一般采用通用底盤，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機(jī)傳動平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機(jī)，使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音低，使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內(nèi)壁，以確保產(chǎn)品的純度。

采用水冷結(jié)構(gòu)，液壓缸轉(zhuǎn)動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由捏合部、機(jī)架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機(jī)、重型捏合機(jī)和真空捏合機(jī)、高速捏合機(jī)、內(nèi)混機(jī)、臥式雙螺桿攪拌機(jī)、真空耙式干燥機(jī)等系列。

啟動前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。

∑攪拌器：適用于罐內(nèi)運(yùn)動較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于兩個葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機(jī)，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

根據(jù)用途不同，NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。

集成電氣控制（主機(jī)操作、液壓缸轉(zhuǎn)動、液壓蓋打開、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制

檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置

傳動丁基膠捏合機(jī)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)的型號，與電機(jī)匹配。在傳動過程中，電機(jī)可以同步轉(zhuǎn)速，然后通過輸出裝置將轉(zhuǎn)速傳給減速機(jī)，捏合機(jī)可以使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

內(nèi)夾套和兩端板設(shè)有導(dǎo)向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無縫隙和死角；

捏合機(jī)傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號與電機(jī)匹配。在傳動過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。